撕碎机刀片规格：标准撕碎机机刀片现货供应，非标准刀具可根据客户图纸要求定制加工，支持来样加工。撕碎机机箱是直接影响机器加工过程中产生的噪音和生产效率关键的部分。其中关键是部分是撕碎机刀片，它好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。
1如果碎木机的刀片只是钝的，没有磨损，说明是我们在日常使用过程中没有做好润滑工作造成的。这些刀片与原料摩擦很长时间，然后变钝。我们可以先将叶片表面的污垢清理干净，再注入一些润滑油，以提高叶片质量问题得到解决；
2如果碎木机的刀片有轻微磨损，没有光泽，应先将刀片清理干净，再用手打磨，打磨后重新安装。必须仔细检查紧固螺栓是否拧紧，避免叶片松动，然后做好叶片润滑工作；
3如果木材破碎机叶片磨损严重，没有光泽，证明长期高强度生产作业没有进行，维修工作没有做到位。这种修刀不仅没有完全掌握修刀，而且浪费了大量的时间，比如直接更换新刀来解决问题，在选择新刀时尽量与厂家联系，选择材料、质地等因素相同的刀来更换，确保刀盘的整体稳定性。
其次在进行研磨的时候，一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸，并且要注意一次磨削分切机刀片数量不可过多，以免影响机床刚性。此外，分切机刀片的刀锋，经过某种程度的磨耗后再作研磨时，疲劳层的深度因切断钢板厚度不同，通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言，刀片研磨时外圆以直径减小0.3～0.4mm为宜。除此之外，还需要注意的是，在将分切机刀片进行研磨之后，需要把外径相同的同一组刀放在柜中存放。各组刀片不能混放，而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明，以便于下次装刀时能够方便的选择使用。
不仅如此，由于长期处于分切的工作状态，因而这种分切机刀片的刀口钢质会产生一层疲劳层，硬度大幅上升，进而使得分条机设备的分切质量不太理想。为了避免因刀口变得非常脆弱，从而容易发生破损现象，那么就必须要及时进行研磨消除其疲劳层，增加刀口锋利。
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